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模具钢材 D2圆钢

D2-冷作模具钢 D2模具钢 成分 元素 C Si Mn Mo V Cr P S 含量 1.40~1.60 0.30~0.50 0.30~0.50 0.70~1.20 0.80 11.0~13.0 0.03 0.030 D2模具钢概述 D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,
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D2-冷作模具钢
D2模具钢 成分
 
元素
C
Si
Mn
Mo
V
Cr
P
S
含量
1.40~1.60
0.30~0.50
0.30~0.50
0.70~1.20
0.80
11.0~13.0
0.03
0.030

D2模具钢 概述

  D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 

D2模具钢 出厂状态
  硬度 :退火至HB255
 
D2模具钢 特性
  高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
 
D2模具钢 用途
  用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
 
D2模具钢 热处理
  热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
  去应力退火:
     工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
        淬火:
        工件缓慢升温到600℃,保温20min进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。 回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h 注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC

 

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